原标题：闲置四年，巨无霸车间空空荡荡 腾笼换鸟，大块头企业信心满满
青岛日报讯高大宽敞的车间内，工人们正在高精度焊接一个个大型压力容器，大块头的起吊机将一些完工的压力容器陆续送入探伤室“拍片”检查。这是记者昨日在平度同和街道武船集团北方制造基地看到的场景。而在一年前，这个山东省最大的重钢结构单体车间内还是一片空荡荡。基地负责人刘书叶告诉记者，基地正式投产11个月已完成产值3.5亿元，实现利税4000多万元。
基地的前身为磐石生命科技（青岛）公司，车间面积近11万平方米，设计单件起吊能力700吨，总起重能力3350吨。但是，当这个有7层楼高的U字型庞大现代化车间在2013年建成后，企业原定产品制造计划却因国内政策和市场变化而不能实施，只好闲置。这一等就是四年，企业为此也背上了沉重的发展负担。
如何让这个“巨无霸”车间“起死回生”？平度将其作为推进新旧动能转换的重点项目，想方设法寻找出路。最终，在2017年5月，磐石公司与武船集团达成合作，武船集团利用车间非常适合高端重型装备制造的特点，在此设立北方制造基地。此后不久，400多套国内一流的生产设备入住基地，并于当年8月底实现试生产，今年初正式生产。目前车间正在加工的有武船集团投入基地的4400万元的压力容器订单，还有直径达7米的蒸发分离口订单。
基地现在生产的都是“大块头”。就在不久前，一个庞然大物从基地发货，直径4米、长度57米、重量约150吨、体积600多立方米的高端压力容器产品——煤制氢装置关键设备在这里完工，中国煤制氢技术也借此实现了突破性发展。“一般的车间制造这个‘大家伙’根本不可能，既没有足够的吊力，也没有宽敞的空间，可能生产中连调头都做不到。但我们车间大，制造这种‘大块头’很从容。”车间工作人员姜福龙说。
“基地以磐石生命科技公司原有的厂房、技术、资质和平台，承接武船集团中小型船舶、新能源装备、交通运输桥梁装备、建筑钢结构、特种成套设备等五大产业方向、九大产品板块的订单，预计释放全部产能后将实现产值43亿元，税收3.1亿元。”刘书叶说，明年基地还将承接武船集团4700吨、2000吨、1570吨桥梁钢结构和10000吨渔场立柱等诸多大型产品的订单。
