中国石油推动国内石油装备自立自强 300多项重要油气生产设备实现国产化

日期:03-17
中国石油塔里木油田

中国石油塔里木油田坚持走油气生产设备国产化道路,截至目前,已实现天然气压缩机组、有机热载体炉、机泵、部分进口阀门、钻完井设备等300多项重要油气生产设备的国产化,促进了国内石油装备的快速发展和自主创新,推动了民族制造工业的提档升级,取得了显著的经济效益和社会效益。经过多年实践,压缩机、注水泵、钻完井设备等主要油气生产设备满足了快速上产需要,采购价格降低20%至70%,缩短供货周期3至9个月。

塔里木盆地地质条件复杂、开发难度大,塔里木油田勘探开发初期,关键设备多数依赖进口。进口设备不但购置、运输费用高,且供应周期过长。出现问题时,外方技术人员不能及时赶到现场解决,技术服务支撑能力较差。同时,技术壁垒明显,用户处于被动地位,严重制约了油田开发上产工作。

为解决进口设备及配件供应周期长、成本高、技术支撑差等问题,中国石油塔里木油田勇当国内新工艺、新技术、新装备的“试验田”,锚定设备国产化目标,统筹规划,科学实施,有力地推动了国产化装备水平的提升。通过建章立制、优选队伍,塔里木油田规范有序推进整机及配件国产化工作,并将经济效益最大化。2015年,塔里木油田实施东河注气开发试验项目,采用1台成都压缩机厂制造的50兆帕高压注气压缩机组,相比同工况的进口机组,国产机组单台节约购置成本1000万元,整机和配件采购周期大幅缩短。

【责任编辑:温存】

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