原标题：打造智慧工地，建设样板工程——±800千伏海南换流站电气C包建设侧记
3月11日，走进±800千伏海南换流站的施工现场，门口施工人员正在领取防疫用品，项目部设置的临时消毒机对每个进场人员进行消毒。自疫情发生以来，施工项目部统筹协调，精益管理，对所有人员进行定点隔离并建立健康档案，在施工过程中利用三维管控平台助力“智慧工地”建设，做到复工复产和疫情防控两手抓、两不误。
三维管控平台助力工程建设
“如果将输电线路比喻成一条高速公路，那么海南±800千伏换流站就是整条高速公路的始发站。”电气C包项目经理吴建平介绍，该工程被誉为“新时代样板工程”，建设要求标准非常高，难度非常大，项目部从安全管控、进度管控、施工质量工艺等多个维度开展“智慧工地”的研究与探索，利用BIM技术(建筑信息模型)、新设备、新工艺的运用提高现场管控成效，提高施工效率。
在项目部的创新工作室内，项目部技术人员李敏杰正在使用自主研发设计的《基于GIM三维模型的变电站精细化管控平台》进行施工方案的模拟和验证。
“利用这个平台，我们可以通过功能模块构建多个施工场景和天气情况，精益化管控人、物、料的分配，在交叉作业频繁的施工现场可以模拟出人员、吊车的行径路线，最大限度节约施工时间，提高施工效率。”吴建平说道：“该平台最重要的功能是精准排出半个月的作业任务和人员，合理安排工期，有效编制施工计划，达到降本增效的效果。”
智慧工地的建成，安全是重中之重。该公司为配合平台使用最大化，在该公司本部建立了远程监控中心，实施远程监测作业现场，逐步形成了“安全专责抓安全、安监部驻站管安全、远程视频监控”的安全网络，线上线下实时互联，为安全施工打上“三层防护网”。
为了提升安全交底和培训的效果，项目部利用三维管控平台开展有针对性的三维沉浸式安全技术交底和培训。该项目部安全专责曹仕奇介绍：“往常的安全技术交底往往使用比较枯燥乏味的文字，现在我们使用三维动画配上VR或3D眼镜进行交底，作业人员能更直观的了解作业现场和施工情况，有效提高交底接受程度和作业安全性。”
在安规考试中设置不符合安规要求的三维场景，让作业人员在其中找到安全措施缺失、错误的地方，在软件中填写正确答案，考核打分，进一步加强记忆。自该安规考试方法运用以来，有效提高了施工安全培训的成效。
“智慧工地的成效体现在细节，我们不仅在三维平台上狠下功夫，在‘四新’运用中也动了脑筋。”在构架吊装施工现场，项目部施工人员刘得军正在使用新设备“全站仪”进行标高测量。“我们通过仪器的测量，可以准确管控40米外长61米的构架上，精确2毫米的对接误差。”
7级防尘助力GIS对接
海南750千伏变电站工程和±800千伏海南换流站合址共建，该站的GIS厂房是全国最长户内GIS厂房和全国单体最长的钢结构厂房，东西长780米，南北跨距28.5米，共有2350个单元，规模十分宏大。
据了解，GIS对接安装必须在无尘无风、干燥洁净的环境下进行，以往的GIS对接中多使用四级防尘措施，而±800千伏海南换流站是新时代样板工程，建设标准高且该站位于海南地区的塔拉滩上，该地区为戈壁荒漠地带，风沙极大。为此项目部除了抑沙措施，还设制了防风沙全封闭围挡、设备现场喷淋除尘、环保雾炮机、人员进出厂房的除尘以及厂房内的“四无”管理等7级防尘措施，确保GIS对接洁净度符合要求，后期耐压试验顺利，工程按里程碑计划投运。
GIS对接进度是整个工程的重中之重，项目部在施工过程中利用管控平台的三维精度管控工具对GIS进度进行全面梳理。据了解，该平台可以准确反映对接完成、设备到货清洗完毕、设备到货未清洗、设备未到货等多种情况，可以优化人力物力资源管理，科学部署施工工序，确保GIS对接任务按期完成。
“刷脸”在2019年发展迅猛，项目部也紧跟潮流在厂房出入口设计人脸识别系统，配合三维管控平台可有效管控现场的作业人数和具体信息，防止计划外人员进入现场带入灰尘，精准记录人员的体温情况，还可以通过出入场信息提供的数据进行数据分析，追踪人员流动情况，在每日视频总结会上进行通报提醒，保证GIS对接的效率和疫情防控。
创新是打造“智慧工地”的基础，在GIS对接现场，一个装满六氟化硫瓶子的装置显得格外显眼。据项目经理吴建平介绍，这是项目部自主研发的“可移动式电加热六氟化硫集中充气装置”，该装置装载9瓶六氟化硫同时往气室充气，并且通过加热使六氟化硫从液态变为气态，提升了充气效率。在GIS对接的作业面，他们还首次引进使用“热风炮”这一新设备加热，保证了对接温度符合工艺要求。每个对接现场都有专人使用新设备“空气粒子计数器”对实时颗粒度进行检测，确保对接过程符合工艺要求。
该工程通过智慧工地的管理，有力加强了现场安全管控，科学协调工程施工，为国内首个特高压清洁能源外送通道建设提供了科技动力，推动工程早日完工，将清洁电能送至中原地区，推动地方经济发展。(孙禹晨邹建华徐浩)
