原标题：长虹“5G+工业互联网”生产线投产效率提升逾六成
该项目所在智能制造产业园于2018年10月动工，生产线延展了长虹多阶段混合离散型生产模式。
企业供图
新京报讯（记者梁辰）1月15日晚间，四川长虹电器股份有限公司（600839.SH，以下简称“四川长虹”）宣布，随着第一台产品正式下线，其“5G+工业互联网”智能电视大规模定制生产线（以下简称“大规模定制生产线”）正式落成投产。
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四川长虹方面表示，上述大规模定制生产线是长虹智能制造产业园中的产线之一。根据绵阳市工业规划布局、重点项目产业规划及自身产业升级需要，长虹智能制造产业园于2018年10月28日破土动工。该产业园总占地面积约1300亩，包括智慧显示终端产业、智慧能源产业及相关配套产业。
据悉，大规模定制生产线应用了工业机器人、机器视觉、边缘计算等5G与工业互联网技术，支撑产线的数字化生产。在该生产线上，四川长虹将原材料立库、整机生产线和成品立库无缝集成。同时，其以MES（面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统）为核心，实现了ERP（企业资源计划）、SRM（供应商关系管理）、PCP（生产计划管理）、QMS(质量管理体系)、WMS(仓库仓储管理系统)等系统的全面集成，产线效率提升60%以上
该大规模定制生产线还将信息流横向连接总装厂、前端配套厂和外部供应商，纵向连接企业经营管理的研供产销财关键环节。通过环节的核心信息系统互联互通，该生产线实现生产全流程与底层工业设备控制系统集成。同时，通过自动化单机设备，以及地面、空中物流相结合的立体物流系统，该生产线能够生产制造全过程的自主调度、自主管理和自主决策，提升运营效率。
此外，大规模定制生产线延展了长虹的多阶段混联离散型生产模式，运用生产信息化系统、智能设备集成、虚拟仿真等技术，使原材料物流传输线、多层穿梭车、地面AGV等硬件及其系统运行，提升了多批次、小批量订单的制造能力，最终实现个性化定制与大规模生产的兼容运行。
记者梁辰编辑孙勇校对柳宝庆
