原标题：“亚洲第一炉”诞生记
几代金川人的骄傲，不仅是偏居西北一隅，挺起了共和国镍钴工业的脊梁，更有他们在世界有色冶金领域创造的一个个奇迹，镍熔炼闪速炉便是其中之一。
1984年，为了解决镍在我国现代化建设中供不应求的状况，国家批准建设金川二期扩建工程。当时的国务院有关领导专门指示：“金川镍基地的扩建，不能照抄现在的生产方法，要研究采用效率更高的新工艺和新技术。”
“二期工程的镍冶炼项目上，最后决定采用世界上最先进的镍精矿富氧闪速炉工艺。”已经退休的金川集团原冶炼技术高级工程师刘安宇回忆说，当时国家困难外汇紧缺，全套引进数亿美元的镍闪速炉设备是不现实的，“最后只能花80万美元，购买了芬兰企业的闪速熔炼专利技术许可证；又用了150万美元，购买了澳大利亚西部矿业公司的镍闪速熔炼技术全套资料”。
为了尽快将技术资料变成镍闪速炉，金川公司与北京有色冶金设计研究总院联合攻关，参考澳大利亚西部矿业公司镍厂闪速炉型，并融入了金川最新的冶炼技术，完成了设计工作。1988年4月，金川镍闪速炉开工建设，到1993年建成投产。
设备有了，但是新的难题又拦在了金川人面前。“工艺虽然是国外的，但95%的设备是国产的。”金川集团退休干部赵长江在1993年担任镍闪速炉车间主任，回忆起当时的艰辛，他一脸苦笑，“炉子虽然建好了，但以前国内没有人运行过这些设备，怎样才能实现镍闪速炉达产达标？又成为一个新的课题”。
没有参照样本，刘安宇带领技术人员去澳大利亚的镍闪速炉现场学习；国内无先例，金川公司请来澳大利亚、芬兰、日本等6个国家和国内13个单位的技术专家来现场研究。
“为了开好这台炉子，大家都拼了。”赵长江告诉记者，作为车间主任，为同技术人员钻研镍闪速炉的运营规程，他当时8个半月没有脱工作服，吃住都在厂里，胡子有一寸多长。功夫不负有心人，金川镍闪速炉在投产半年后形成了生产能力，并用3年时间实现了达产达标，“后来，国外建设比我们早的镍闪速炉企业，又派技术人员到金川来学习我们的工艺”。
按照设计方案，金川镍闪速炉年处理镍精矿量35万吨，产高锍镍量2.5万吨，电镍2万吨，年产硫酸50万吨。经1998年的大中修改造后，金川镍闪速炉年镍精矿处理量达70万吨，产高锍镍量6.0万吨，吨镍制造成本比传统的电炉降低40%，基建投资不到3年就收回。
刘安宇告诉记者，金川镍闪速炉成为世界第五座、亚洲第一座镍闪速熔炼炉，标志着我国镍冶炼工艺进入世界先进行列，成为金川开发建设史和中国镍工业发展史上的一座新的里程碑，至今还保持着世界先进水平。
