原标题：靠一把刀他为“神州”系列火箭加工出优质零件
刘平说：“作为技师，要掌握精尖的技术才能成为工匠；而同时拥有高超技能和踏实刻苦品格的人，才能被称为具有工匠精神的人！”
“车工全靠一把刀。”这是数控机床领域流传的一句老话。技能大师刘平，凭借三十多年坚持不断的刻苦磨练，在刀具刃磨和工艺方面，练就一手绝活。
今年50岁的他，是集“重庆市优秀技能人才”“全国技术能手”“国务院政府特殊津贴获得者”“全国五一劳动奖章获得者”等众多荣誉于一身的国家级技能大师。在这些荣誉和成绩中，最让他感到骄傲的是，“神州”系列火箭升天也有他的一份小贡献。
变废为宝练就一身绝活
刘平18岁参加工作时，只是一个默默无闻的操作工。在重庆川仪调节阀有限公司金工车间里，他做着最简单最基础的工作。
“车工怕车杆，钳工怕钻眼”，这句俗话说的就是技术工人们最不想碰到的零件类型。在金工车间，刘平每年生产加工各种规格品种的疑难杂件300余件，完成定额生产任务的200%以上，质量指标达到99.9%——也就是说，每生产1000件产品，可能报废或者出现瑕疵的产品只有一个。模具、多头梯形螺杆、薄壁件、细长轴的加工，钻头、刀具的刃磨等技术都是他的绝活儿。
2007年，公司准备处理一台老式数控单板车床，刘平获知信息后，主动找来设备管理员，一起查原因，找问题，制定维修方案，并亲自设计和加工配件，经重新安装和反复调试，终于使这台闲置多年的设备又发挥了作用。
第二年，公司又发现了一套已购置多年的进口组合夹具，在库房里已闲置落灰。刘平经过一番研究之后，发现其尚有利用价值，随即设计并亲自动手加工了一批定位件和组合件，扩展了原机器的功能，使得数控加工中心无须另外购买价格昂贵的多功能夹具，在满足设备需要的同时，还为公司节约了一大笔资金。
临危受命贡献创新成果
在生产过程中，工人们经常会遇到精度要求高、加工难度大的零件，按照常规方法根本达不到技术要求，这就需要采用“精密加工”的方法。每当遇到这种情况，刘平总是仔细研究，不断修正技术参数和工艺流程，反复调试程序，直到加工出合格的产品。
比如，一个军工产品中有个名叫导管的零件，内环形槽口径小、深度长，尾部毛刺很难去除干净，刘平为此独立设计了一项导管尾部毛刺去除工艺，解决了该导管尾部去毛刺难的问题，直接为公司增加了100万元的经济效益。在此期间，他更是多次通过攻关，为“神州”系列火箭加工出优质零件，使其顺利升空作出了自己的贡献。
2016年，公司开发的一款可填补国内空白的新产品——四偏心蝶阀，由于其中一套关键零件的加工条件、加工精度、加工设备及加工工艺都非常特殊，公司询问和调研国内外多家知名设备制造生产厂商后发现，要么设备价格非常昂贵，要么无法达到工艺技术要求。
刘平再次临危受命，和工程技术人员一起攻关，在反复论证的基础上，终于在2018年初找到了合适的加工装备和工艺技术方案，啃下了这块“硬骨头”。这项工艺技术达到了国内先进水平，解决了该款产品在研制过程中的技术瓶颈，为该产品年市场订单跃上1000万级台阶做出了很大贡献。
退居二线带徒弟传承工匠精神
如今，作为首席技师，带新人、培养骨干、解决疑难杂件、摸索新设备的使用、参与管理等已成为刘平的主要工作。
从2007年起，为最大限度地发挥高技能型人才的引领作用，公司让刘平从一线操作岗位退居二线，让他带领一个团队主要从事技术攻关、新产品样机试制、更换改造老旧设备、培养新人等技术指导和工艺协调工作。2012年，他的工作室被命名为国家级技能大师工作室。
多年来，刘平先后带徒40多人，培养了一批技师和高级技术工人，他的徒弟们多次在行业（集团）和省（市）级技能竞赛中获得奖项。
谈到对工匠精神的理解，刘平的回答朴实而有力——“作为技师，要掌握精尖的技术才能成为工匠；而同时拥有高超技能和踏实刻苦品格的人，才能被称为具有工匠精神的人！”
